如何設(shè)計(jì)無(wú)塵車間并防止污染和交叉污染?文章概要:無(wú)塵車間是指將一定空間范圍內(nèi)的空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等之污染物排除,并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi),而所給予特別設(shè)計(jì)的房間。那么如何設(shè)計(jì)無(wú)塵車間并防止無(wú)塵車間內(nèi)污染和交叉污染呢?下面由山東盛之源凈化為大家介紹一下:(1)進(jìn)入潔凈室(區(qū)···
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無(wú)塵車間是指將一定空間范圍內(nèi)的空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等之污染物排除,并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi),而所給予特別設(shè)計(jì)的房間。那么如何設(shè)計(jì)無(wú)塵車間并防止無(wú)塵車間內(nèi)污染和交叉污染呢?下面由山東盛之源凈化為大家介紹一下:
(1)進(jìn)入潔凈室(區(qū))的人員和物料應(yīng)有各自的凈化用室和設(shè)施,其設(shè)置要求應(yīng)與潔凈室(區(qū))的潔凈等級(jí)相適應(yīng)。
(2)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的大小,潔凈區(qū)內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置原輔料暫存區(qū)、半成品區(qū)、待驗(yàn)區(qū)、合格區(qū)和不合格區(qū),以**大限度地減少差錯(cuò)和交叉污染。
(3)在滿足生產(chǎn)工藝要求的前提下,要合理布置人員和物料的進(jìn)出通道,其出口應(yīng)分別獨(dú)立設(shè)置,并避免交叉、往返。
(4)應(yīng)盡量減少潔凈車間的人員和物料的出人口,以利于全車間的潔凈度的控制。
(5)潔凈等級(jí)不同的潔凈室之間的人員和物料進(jìn)出,應(yīng)設(shè)置防止交叉污染的設(shè)施。
(6)若物料或產(chǎn)品會(huì)產(chǎn)生氣體、蒸氣或噴霧物,則應(yīng)設(shè)置防止交叉污染的設(shè)施。
(7)進(jìn)入潔凈廠房的空氣、壓縮空氣和惰性氣體等均應(yīng)按照工藝要求進(jìn)行凈化。
(8)電梯不宜設(shè)在潔凈區(qū)內(nèi)。如確實(shí)需要時(shí),電梯前及機(jī)房應(yīng)設(shè)置確保潔凈區(qū)空氣潔凈度**的設(shè)施,人員和物料使用的電梯宜分開。
(9)不同藥品、不同規(guī)格的生產(chǎn)操作不能布置在同一生產(chǎn)操作內(nèi)。當(dāng)有多條包裝線同時(shí)進(jìn)行包裝時(shí),相互之間應(yīng)分隔開來或設(shè)置有效的防止混淆及交叉污染的設(shè)施。
(10)更衣室、浴室和廁所的設(shè)置,不得對(duì)潔凈區(qū)產(chǎn)生不良影響。
(11)要合理布置潔凈區(qū)內(nèi)水池和地漏的安裝位置,以免對(duì)藥品產(chǎn)生污染。